Продолжительность горения при одной закладке дров (час.) ~
31
Продолжительность горения при одной закладке угля (час) ~
120
Коэффициент полезного действия (%)
85
Давление воды в котле, не более (бар)
2
Клапан сохранения давления (бар)
2
Поток нагреваемой воды (м³/час) мах
0,5
Температура воды в котле С0
75
Размеры загрузочного проема (мм)
230x215
Расстояние от низа котла до центра дымохода (мм)
1765
Диаметр дымохода (мм)
180
Минимальная поперечная площадь отверстия дымовой трубы (см²)***
250
Габаритные размеры, без упаковки (мм)
Высота
2100
Диаметр
557
Вес нетто (кг)
245
Габаритные размеры, с упаковкой (мм)
Высота
2200
Ширина
750
Длина
750
Вес брутто (кг)
290
КОМПЛЕКТАЦИЯ КОТЛА
Дровянная версия
Универсальная / пеллетная версия
Котел твердотопливный «STROPUVA»
Клапан сохранения давления 1,5 бар.
Воздушная заслонка (прикрепленная к верхней части котла).
Термометр.
Коллектор подачи воздуха (для универсальных и пеллетных котлов).
Пластины для очистки (экономайзеры)
Ручка для дверец
Колосниковая решетка
(только универсальные угольные версии)
Регулировочный маховик
Распределитель воздуха для дров (дровянная версия)
Распределитель для дров и пеллет (пеллетная версия / универсальная версия)
Распределитель воздуха для угля (универсальная версия)
ПРИНЦИП ТЕХНОЛОГИИ ГОРЕНИЯ КОТЛА "STROPUVA"
В котле используется принцип горения "сверху-вниз", эффективность которого можно проверить, на примере зажженной спички:
- в таком положении спичка горит 15 секунд,
нагревая термометр до 60°
- в таком положении спичка горит 30 и более секунд,
нагревая термометр даже до 120°
Легко убедиться, что второй способ обеспечивает значительно более длительное и полезное горение топлива. Таким же образом в твердотопливном котеле длительного горения STROPUVA топливо разжигается и горит только в тонком поверхностном слое. Очаг горения в топке опускается вниз по мере прогорания топлива. Даже при 10%-15% от максимальной мощности котел показывает высокое КПД! Просто, как все гениальное.
Данная инновационная схема горения топлива и конструкции котлов на твердом топливе STROPUVA является единственной запатентованной в мире
Котлы на твердом топливе STROPUVA обеспечивают длительность горения на одной закладке (в зависимости от теплопотерь здания, внешней температуры, качества топлива) дров - до 30 часов, брикетов - до 48 часов, пеллет - до 72 часов, угля - до 5 суток. При подборе котла с большим запасом мощности, время горения существенно увеличивается. К примеру, есть объект, где котел на одной закладке угля работает 12 суток.
Столь большая длительность работы на одной закладке топлива – это экономия не только средств и времени, но и удобство в эксплуатации.
КПД – до 90%
Данные характеристики котлов подтверждены многочисленными тестами и уже вторым десятилетием опыта эксплуатации в различных климатических условиях.
В связи с ростом стоимости газа для потребителей, твердотопливные котлы STROPUVA уже сейчас эффективно конкурируют с самыми экономичными еще недавно газовыми котлами. Для вновь строящихся домов установка котла STROPUVA видится ныне самым экономичным и дальновидным решением. При этом не нужно заботиться о дорогостоящем подведении газа и необходимости согласований.
Предвидя рост цен на газ, очень многие наши клиенты, проживая в уже давно построенных домах, устанавливают котел STROPUVA как второй резервный к существующему газовому или электрическому. Такой подход позволяет в любой момент переключиться на твердое топливо в случае резкого подорожания газа или электроэнергии.
Энергонезависимость котла STROPUVA
Отсутствие электронных систем управления твердотопливным котлом STROPUVA и процессом горения обеспечивает:
- для котлов дровяных – полную энергонезависимость (при работе на гравитационную систему циркуляции воды), что особенно актуально при нахождении дома в зоне отсутствия или проблем с подачей электроэнергии,
- для котлов универсальных – около 15-20 Вт/ч для узла подачи воздуха в топку.
Котлы на дровах при работе в системах отопления с естественной циркуляцией воды не требуют электричества вообще. Они с успехом могут применяться везде, где другие источники энергии недоступны или дороги.
Надежность и безопасность
Еще недавно существенными недостатками твердотопливных котлов были невозможность работы в полностью автономном режиме и необходимость частой загрузки топлива.
Котлы на твердом топливе STROPUVA лишены этих недостатков. В основе управления котла стоит очень простой по конструкции, а значит надежный автоматический клапан – биметалический регулятор тяги, который не требует электропитания. Это обеспечивает абсолютно автономную работу котла без каких-либо дополнительных автоматических, электронных и прочих устройств.
В отличие от котлов на электричестве, газе и дизтопливе, где всегда существует опасность замыкания электросети, взрыва газа или возгорания дизтоплива – твердотопливный котел STROPUVA абсолютно безопасен в принципе. Котел сконструирован таким образом, что в случае многократного превышения допустимых нагрузок, он не взорвется, а сожмется внутрь.
Простая конструкция и схема работы котла понятны любому пользователю с любым уровнем образования, что исключает какие-либо сложности в эксплуатации.
Котел длительного горения STROPUVA имеет европейский сертификат качества CE, обеспечен заводской гарантией 5 лет* (на корпус котла) и 2 года - на расходные материалы.
*5 лет при проведении ежегодного сервисного обслуживания и 3 года без сервисного обслуживания
Эстетика котла STROPUVA
При довольно крупном размере котел STROPUVA имеет очень эргономичную конструкцию, а это:
эстетичный внешний вид – цилиндрическая форма, приятная окраска. На фоне других котлов, имеющих довольно сложную конструкцию и громоздкий внешний вид, котел Stropuva выглядит подтянуто и элегантно, что создает новую эстетику котельной.
компактность размещения - требует очень малого пространства для установки и эксплуатации,
минимальное загрязнение помещения котельной. В Литве, ввиду дороговизны энергоресурсов, большое количество твердотопливных котлов STROPUVA малой мощности установлено даже в квартирах городских домов
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТОПЛИВУ
Вид топлива
Калорийность 1 кг кВт*ч
(ккал)
Вместимость топлива, кг
Примечание
Mini S
S15
S20
S30
S40
Дрова твердолиственных пород
2,86
(2460)
50
70
Дрова хранились на складе 16 месяцев, крупные, много не колотых поленьев Ø15 – 25 см
Пеллеты (твердотопливные гранулы)
4.65
(4000)
140
220
Повышенные требования по хранению. Реагируют на повышенную влажность помещения.
Брикеты из ольхи
3,49
(3000)
100
170
Брикеты горят с минимальным дымообразованием. При горении не искрят и не стреляют в отличии от дров. После сгорания остается минимальное количество золы: примерно 1-2%, от дров примерно 15%. Брикеты обеспечивают быстрый набор температуры и постоянное ровное ее поддерживание на всем протяжении горения без провалов. Продолжительность горения одной закладки примерно в 1,3 - 1,5 раза больше чем на дровах.
При топлении опилочными брикетами (евродровами) должен стоять режим работы котла (дрова) стоять газораспределитель на дрова. Брикеты закладываются горизонтально. Для розжига используются либо мелкие сухие дрова свверху, либо жидкость для розжига.
Брикеты из твердолиственных пород
3,1
(2670)
110
175
Брикеты из торфа
2,26
(2000)
110
175
Торф следует сжигать без открытия канала нижней подачи воздуха, с включенным коллектором (вентилятором) и трубчатым диффузором (распределителем воздуха для угля). В конце, для быстрого завершения горения, следует открыть канал подачи воздуха снизу. Перед каждой загрузкой котел следует почистить.
Каменный уголь ДПК
4,85
(4170)
140
210
Закладка угля растапливается сверху, загрузив около 5 кг дров. Использовать трубчатый диффузор и вентилятор. Каждый раз после выгорания закладки, пепел следует удалить.
Каменный уголь ССОМ
5,59
(4810)
140
210
Крупный антрацит AKO
5,72
(4920)
175
280
Антрацит следует загружать до низа верхней дверцы, сверху следует положить около 10 кг дров. Когда дрова хорошо разгорятся (превратятся в горящие угли) сверху на них загрузите еще 15 – 40кг антрацита и опустите трубчатый диффузор. Не паникуйте, что в отопительной системе температура на час-другой упадет. Ни в коем случае не перемешивайте топливо – это приведет к потуханию.
Рекомендация
При отоплении любым древесным топливом пепел следует регулярно удалять.
Разгоревшись, древесина выделяет мало дыма, но пока разгорится, дым бывает более густым. Поэтому не рекомендуется завершать загрузку мелкими дровами, напротив, под краями распределителя следует поместить поленья покрупнее, а в середине достаточно 0,2 – 0,5 кг мелкой растопки.
При отоплении торфом из дымовой трубы выбрасывается много твердых частиц, чувствуется кислый запах, поэтому не рекомендуется топить торфом в густонаселенных местностях.
Для горения антрацита требуется более массивный очаг горения, чем для других видов топлива, поэтому около 15 – 30кг его не сгорает – приходится при извлечении пепла вернуть в следующую закладку. По этой причине для отопления больше подходит крупный антрацит.
ТРЕБОВАНИЯ ПОДСОЕДИНЕНИЯ КОТЛА К СИСТЕМЕ ОТОПЛЕНИЯ
Котел должен быть смонтировать квалифицированными специалистами, предоставляющими гарантии на свою работу, которым известны все требования, и которые тщательно изучили инструкцию котла.
При монтаже дополнительных элементов просим ознакомиться с требованиями производителей и их соблюдать:
Соблюдая рекомендации производителей термовентилей, вентили регулирования предварительного потока установите согласно указаниям проекта системы отопления.
Не превышайте температуры потока в теплый пол при помощи элементов автоматики отопления пола (рекомендуемая производителем температура - 28 – 35ºC).
Во избежание шунтирования котла и нагревательных элементов, монтируйте трехходовые клапаны и циркулярный насос в большом кольце системы отопления дома. Желательно, на трубе возвратного потока.
Не шунтируйте котел и нагревательные элементы при помощи параллельно подключенного бойлера к котлу (если бойлер подключается параллельно, то обязательно используйте балансировочный вентиль).
Для хорошей работы котла, поддерживайте достаточную температуру на уровне 70 – 85ºC.
Не позволяется монтировать заслонку для закрытия дымовой трубы. Для уменьшения ее тяги используйте штатный хомут.
Позаботьтесь о достаточной вентиляции в котельной.
Каждый раз, устанавливая наш котел на твердом топливе, пересмотрите технический паспорт (возможны полезные дополнения или рекомендации).
Для правильной работы и монтажа твердотопливных котлов Stropuva, независимо от номинальной мощности, требуется соблюдать технические условия:
1. Для регулировки проходящего через котел потока теплоносителя и упрощения настройки котла требуется поставить перед подключением к котлу обратного контура, балансовый вентиль с расходомером. Рекомендуем использовать вентиль балансировочный SRV-IG DN 25, ВР 1" Watts
После выставления на вентиле проходящего по тех. условию потока, в настройке котла требуется отрегулировать температуру теплоносителя с помощью опорного болта на битепловом регуляторе тяги.
Например, для котла на 40кВт проходящий поток должен быть 1м3/час, т.е. мы делим 1000 литров/ 60 минут= 16.6 литра/ минута, выставляем на вентиле.
2. Для растопки котла, а также для повышения температуры обратного потока теплоносителя необходимо производить смешивание обратного потока с подающим теплоносителем при помощи узла смешивания потоков (механический трехходовой клапан, термостатический трехходовой клапан или гидравлический разделитель).
ФАКТОРЫ, ВЛИЯЮЩИЕ НА ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ КОТЛА НА ОДНОЙ ЗАКЛАДКЕ ТОПЛИВА
Котел длительного горения STROPUVA обеспечивает длительность горения на одной закладке: дров - до 30 часов, брикетов - до 3 суток, угля - до 5 суток.
Длительность горения топлива в котле STROPUVA обусловлена способом верхнего горения и зависит главным образом от следующих факторов:
Утепленность помещения и правильность подбора котла длительного горения по мощности.
Чем хуже утеплено помещение, тем мощнее нужен котел и тем меньше будет время работы на одной закладке топлива. Чем лучше утеплено помещение, тем больше Вы экономите на топливе, и тем длительнее будут интервалы между его загрузками. Хотя мы указываем длительность горения на различных видах топлива с приставкой "ДО", есть достаточно много объектов, где котел длительного горения STROPUVA работает по 7 и даже более суток на одной загрузке угля. При этом качественно обогреваются помещения при минусовой температуре на улице. Для оптимальной работы необходимо приобретать котел с 30% запасом по мощности относительно площади дома.
Квалифицированная установка. Абсолютное большинство проблем с котлом длительного горения STROPUVA связано с неправильной обвязкой и установкой. Хотя нам известны случаи, когда котел длительного горения STROPUVA был правильно установлен неспециалистом, но это скорее исключение. Поэтому НАСТОЯТЕЛЬНО РЕКОМЕНДУЕМ за покупкой и установкой котла длительного горения STROPUVA обращаться к нашим региональным дилерам по всей территории России, раздел Где купить котел. Цены в нашей дилерской сети везде одинаковые. Гарантия и сервис – тоже.
Стоит также иметь в виду, что гарантия может быть аннулирована в случае неправильной установки котла длительного горения STROPUVA.
Качество топлива. Топливо является важнейшей составляющей в процессе получения тепла. От его качества и характеристик напрямую зависят показатель КПД котла и стабильность работы всей отопительной котельной.
Важнейшими параметрами топлива, оказывающими, влияние на КПД являются - теплота сгорания, влажность, зольность и фракционный состав.
Использование качественного угля требуемой фракции и калорийности является дополнительной гарантией безотказной работы и долговечности любых моделей твердотопливных котлов.
Влияние влажности древесного топлива на эффективность от его использования, также чрезвычайно велика. При использовании в качестве топлива сухой древесины, производительность и КПД возрастает и приближается по эффективности, к работе котлов на жидком топливе.
Работоспособность системы отопления.
Под работоспособностью системы отопления понимается верно подобранные диаметры труб, радиаторы, схема системы отопления, своевременное обслуживание и необходимая настройка параметров системы. Важно не допускать завоздушивания системы, загрязнения фильтров, скачков давления, перегрев теплоносителя. Необходимо на этапе проектирования задуматься о наличии пассивных мер безопасности, а именно: охлаждающий радиатор, расширительный бак соответствующей емкости, наличие источника бесперебойного питания (при закрытой системе).
Соответствующая тяга в дымовой трубе.
Тягу характеризует скорость удаления продуктов сгорания топлива через систему дымоходов и дымовую трубу. От силы тяги во многом зависит эффективность работы котлов. Недостаточная тяга приводит к плохому горению в топке и выходу продуктов сгорания в помещение. Чаще всего недостаточная тяга возникает из-за неверно подобранных диаметра и высоты дымохода, либо его засорения продуктами горения (сажа, нагар, смолы). Для избежания засорения рекомендуется использовать различные химические добавки к топливу, например такие как Hansa. Избыточная же тяга характеризуется шумной работой котла, повышенной температурой горения, увеличенным расходом топлива, более сложной настройкой параметров котла. Для снижения тяги можно использовать как перемещение хомута патрубка котла, так и регулятор тяги.
Наличие эффективной приточно-вытяжной вентиляции.
Помимо вышеперечисленных факторов, есть еще один фактор, который часто игнорируют и не считают существенным.Наличие приточной и вытяжной вентиляции. При отсутствии вытяжной вентиляции котельная может наполнится дымом, и угарным газом... При отсутствии приточной вентиляции котел может испытывать кислородное голодание, результатом чего может явится ухудшение горения и как следствие падение КПД.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА ОБВЯЗКИ КОТЛА БЕЗ ПОДКЛЮЧЕНИЯ БОЙЛЕРА И ТЕПЛОГО ПОЛА
Принципиальная схема узла №1
0 - предохранительный клапан
1 - радиаторы
2 - охлаждающий радиатор
3 - автоматический воздухоотводчик
4 - манометр
5 - циркуляционный насос
6 - трехходовой смесительный клапан
7 - расширительный бак
8 - балансировочный вентиль
9 - котел
Описание схемы
Теплоноситель нагретый в котле проходит через стальные трубы диаметром 25 мм для котлов S40, S20, S10,S7. Воздух из котла удаляется через автоматический воздухоотводчик (3). На наружном контуре котла устанавливается предохранительный клапан на 1,5 атмосферы.
Через вентиль нагретый теплоноситель поступает в ближайший радиатор (2) который, в случае сбоя электрического напряжения, может работать как самотечный. Дополнительный радиатор (2) необходимо подключать автономно. Он необходим для предотвращения перегрева котла при отключении циркуляционного насоса.
Система радиаторов (1) подключается в верхней части малого контура через вентиль диаметром 25 мм. Обратная линия радиаторов подводится к циркуляционному насосу через вентиль диаметром 25 мм. Нагретый теплоноситель из котла поступает в коллектор системы отопления и далее в систему радиаторов (1). Охлажденный теплоноситель поступает от обратного коллектора к циркуляционному насосу (5). (8) – балансировочный вентиль с возможностью регулировки проходящего потока, при помощи которого поток от циркуляционного насоса распределяется таким образом, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла.
Общий объем потока зависит от циркуляционного насоса и так же может быть изменен путем переключения положений скорости насоса.
Трехходовой смесительный кран (6) присоединяется к циркуляционному насосу к общей обратной линии. Смесительный кран (6) необходим для подмешивания теплоносителя обратной линии и подающей для предотвращения образования конденсата и необходим для регулировки температурного режима котла.
Достаточно циркуляционного насоса мощностью:
для котла 8 - 15 кВт 25–60 Вт
для котла 20 -30 кВт 40–80 Вт
для котла 40 кВт 50–100 Вт
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА ОБВЯЗКИ КОТЛА С ПОДКЛЮЧЕНИЕМ БОЙЛЕРА, БЕЗ ТЕПЛОГО ПОЛА
Принципиальная схема узла №2
0 - предохранительный клапан
1 - автоматический воздухоотводчик
2 - манометр
3 - бойлер
4 - охлаждающий радиатор
5 - радиаторы отопления
6 - циркуляционный насос
7 - трехходовой смесительный клапан
8 - балансировочный вентиль
9 - расширительный бак
10 - котел
Описание схемы
Теплоноситель нагретый в котле проходит через стальные трубы диаметром 25 мм для котлов S40, S20, S10,S7. Воздух из котла удаляется через автоматический воздухоотводчик (1). На наружном контуре котла устанавливается предохранительный клапан на 1,5 атмосферы. Теплоноситель по наружному контуру направляется через вентиль к бойлеру горячей воды (3).
После нагрева бойлера теплоноситель поступает обратно в наружный контур узла обвязки. После бойлера (3) производится отбор к дополнительному радиатору (4) который, в случае сбоя электрического напряжения, может работать как самотечный. Дополнительный радиатор (4) необходимо подключать автономно. Он необходим для предотвращения перегрева котла при отключении циркуляционного насоса (6).
Система радиаторов (5) подключается в верхней части малого контура через вентиль диаметром 25 мм. Обратная линия радиаторов подводится к циркуляционному насосу через вентиль диаметром 25 мм. Нагретый теплоноситель из котла поступает в коллектор системы отопления и далее в систему радиаторов (5). Охлажденный теплоноситель поступает от обратного коллектора к циркуляционному насосу (6). Теплоноситель обратной линии после насоса (6) подводится к трехходовому смесительному кран (7).
Смесительный кран (7) необходим для подмешивания теплоносителя обратной линии и подающей для предотвращения образования конденсата и необходим для регулировки температурного режима котла. В нижней части контура после смесительного клапана устанавливается – балансировочный вентиль (8) с возможностью регулировки проходящего потока, при помощи которого поток от циркуляционного насоса распределяется таким образом, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла.
В обратной линии после балансировочного крана монтируются спусковые вентиля для подпитки и опорожнения системы, а также расширительный бак (9). Давление в расширительном баке должно быть 0,5-0,7 атмосфер. При необходимости вместо бойлера можно установить электрический котел.
Достаточно циркуляционного насоса мощностью:
для котла 10 кВт 25–60 Вт
для котла 20 кВт 40–80 Вт
для котла 40 кВт 50–100 Вт
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА ОБВЯЗКИ КОТЛА С ПОДКЛЮЧЕНИЕМ БОЙЛЕРА И ТЕПЛОГО ПОЛА
Принципиальная схема узла №3
1 - предохранительный клапан
2 - автоматический воздухоотводчик
3 - манометр
4 - радиатор
5 - бойлер
6 - охлаждающий радиатор
7 - теплый пол
8 - циркуляционный насос
9 - клапан трехходовой разделительный
10 - циркуляционный насос
11 - трехходовой смесительный клапан
12 - балансировочный вентиль
13 - расширительный бак
14 - котел
Описание схемы
Теплоноситель нагретый в котле проходит через стальные трубы диаметром 25 мм для котлов S40, S20, S10,S8. Воздух из котла удаляется через автоматический воздухоотводчик (2). На наружном контуре котла устанавливается предохранительный клапан на 1,5 атмосферы. Теплоноситель по наружному контуру направляется через вентиль к бойлеру горячей воды (5).
После нагрева бойлера теплоноситель поступает обратно в наружный контур узла обвязки. После бойлера (5) производится отбор к дополнительному радиатору (6) который, в случае сбоя электрического напряжения, может работать как самотечный. Дополнительный радиатор (6) необходимо подключать автономно. Он необходим для предотвращения перегрева котла при отключении циркуляционного насоса (8). Система радиаторов (4) подключается в верхней части малого контура через вентиль диаметром 25 мм. Обратная линия радиаторов подводится к циркуляционному насосу через вентиль диаметром 25 мм.
Нагретый теплоноситель из котла поступает в коллектор системы отопления и далее в систему радиаторов (6). Охлажденный теплоноситель поступает от обратного коллектора к циркуляционному насосу (8). Подача теплоносителя к системе труб теплых полов производится насосом (8). Теплоноситель обратной линии теплых полов подводится к смесительному крану (9) необходимому для смешивания подающей и обратной линии и доведения подающей линии до 30-37 град. (С). Теплоноситель обратной линии после насоса (10) подводится к трехходовому смесительному кран (11).
Смесительный кран (11) необходим для подмешивания теплоносителя обратной линии и подающей для предотвращения образования конденсата и необходим для регулировки температурного режима котла.
В нижней части контура после смесительного клапана (11) устанавливается – балансировочный вентиль (12) с возможностью регулировки проходящего потока, при помощи которого поток от циркуляционного насоса распределяется таким образом, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла.
В обратной линии после балансировочного крана монтируются спусковые вентиля для подпитки и опорожнения системы, а также расширительный бак (13). Давление в расширительном баке должно быть 0,5-0,7 атмосфер. При необходимости вместо бойлера можно установить электрический котел.
Достаточно циркуляционного насоса мощностью:
для котла 10 кВт 25–60 Вт
для котла 20 кВт 40–80 Вт
для котла 40 кВт 50–100 Вт
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА ОБВЯЗКИ КОТЛА С ПОДКЛЮЧЕНИЕ РЕЗЕРВНОГО КОТЛА, БОЙЛЕРА И ТЕПЛОГО ПОЛА
1. Предохранительный клапан для давления 1,5 бар *
2. Воздухоотводчик
3. Балансовый кран o15
4. Редукция o25 – 15
5. Тройник o25
6. Тройник o25-15
7. Муфта o25
8. Ниппель o25
9. Муфта разъемная o25 внутр.
10. Колено o25 внутр.
11. Редукция o32 – 25
12. Шаровый кран o25 внутр.
13. Колено o25
14. Клапан термостатический DT 25
15. Муфта разъемная o25
16. Насос циркуляционный
17. Балансировочный вентиль o25
18. Вентиль o15
19. Клапан трехходовой o25
R – в/из радиаторы (-ов)
F - в/из обогрев (-а) пола
B - в/из бойлер (-а)
К2 - в/из другие (-их) котлы (-ов)
Для всех моделей котлов узлы обвязки
собираются из деталей o25.
ВНИМАНИЕ: *Предохранительный клапан давления 1,5 бар вкручивается в муфту (17) на котле (рис. 1). Вместо тройника (5) использовать колено (10)
Cхема № 4
Описание схемы №4
Циркуляционный насос (P) подает теплоноситель, из системы отопления проталкивая его через котел. Теплоноситель, проходя через котел нагревается. Через балансовый кран (bk1) нагретый теплоноситель поступает в ближайший радиатор (без термовентиля), который, в случае сбоя электрического напряжения, может работать как самотечный.
Резервный котел необходимо подключать к кранам (k2), бойлер для подготовки горячей воды к крану (b).
Нагретый котлом теплоноситель протекает через резервный котел (2к), который после прекращения горения основного котла (1к) включается или когда основной котел (1к) подает горячий теплоноситель – выключается. Если в системе имеется резервный котёл (2к), задвижка (2) закрыта, а при его отсутствии – открыта.
Нагретый теплоноситель из основного котла (1к) протекает в резервный котел (2к) и попадает в бойлер косвенного нагрева (B). После нагрева бытовой воды (ГВС), теплоноситель поступает в систему радиаторов.
(bk3 – 17) – балансировочный вентиль с возможностью регулировки проходящего потока, при помощи которого поток от циркуляционного насоса распределяется таким образом, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла. Общий объем потока зависит от циркуляционного насоса и так же может быть изменен путем переключения положений скорости насоса.
Достаточно циркуляционного насоса мощностью:
для котла 10 кВт 25–60 Вт
для котла 20 кВт 40–80 Вт
для котла 40 кВт 50–100 Вт
(bk1 – 3) – балансовый кран защитного самотечного радиатора, при помощи которого поток настраивается таким образом, чтобы возвратный патрубок радиатора был примерно на 40 °C холоднее подающего патрубка.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА ОБВЯЗКИ КОТЛА С ПОДКЛЮЧЕНИЕМ БОЙЛЕРА, БЕЗ РЕЗЕРВНОГО КОТЛА И ТЕПЛОГО ПОЛА
1. Предохранительный клапан давления 1,5 бар *
2. Воздухоотводчик
3. Балансовый кран ø15
4. Редукция ø25 – 15
5. Тройник ø25
6. Тройник ø25 – 15
7. Муфта ø25
8. Ниппель ø25
9. Муфта разъемная ø25 внутр.
10. Колено ø25 внутр.
11. Редукция ø 32 – 25
12. Шаровый кран ø25 внутр.
13. Колено ø25
14. Клапан трёхходовой ø25
15. Гаечное соединения ø25
16. Насос циркуляционный
17. Балансировочный вентиль ø25
18. Вентиль ø15
R – в/из радиаторы (-ов)
B – в/из бойлер (-а)
Для всех моделей котлов узлы обвязки
собираются из деталей ø25.
ВНИМАНИЕ: *Предохранительный клапан давления 1,5 бар вкручивается в муфту (17) на котле (рис. 1). Вместо тройника (5) использовать колено (10)
Cхема №5
Описание схемы №5
Циркуляционный насос (P) подает теплоноситель из системы отопления проталкивая его через котел.
Нагретый теплоноситель из котла (1к) протекает через бойлер косвенного нагрева (B). При достаточном диаметре входящих патрубков бойлера вентиль (3) закрывается и весь поток теплоносителя течет через бойлер, который подключен последовательно, поэтому вода в нем нагревается быстрее.
После нагрева бытовой воды (ГВС), теплоноситель поступает в систему радиаторов.
(bk3 – 17) это балансировочный вентиль с возможностью регулировки проходящего потока, при помощи которого поток от циркуляционного насоса распределяется таким образом, чтобы его хватило для подогрева радиаторов, и в то же время, чтобы он был достаточен для самого котла. Общий объем потока зависит от циркуляционного насоса и так же может быть изменен путем переключения положений скорости насоса.
Достаточно циркуляционного насоса мощностью:
для котла 10 кВт 25–60 Вт
для котла 20 кВт 40–80 Вт
для котла 40 кВт 50–100 Вт
(bk1 – 3) – балансовый кран защитного самотечного радиатора, при помощи которого поток настраивается таким образом, чтобы возвратный патрубок радиатора был примерно на 40 °C холоднее подающего патрубка.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА ОБВЯЗКИ КОТЛА С ПОДКЛЮЧЕНИЕМ БОЙЛЕРА И ТЕПЛОГО ПОЛА, БЕЗ РЕЗЕРВНОГО КОТЛА
1. Воздухоотводчик
2. Редукция ø25 – 15
3. Редукция ø32 – 25
4. Ниппель ø25
5. Тройник ø25
6. Соединение ø25
7. Колено ø25 внутр.
8. Ниппель ø15
9. Предохранительный клапан давления 1,5
бар*
10. Шаровой кран с гайкой ø25 внутр.
11. Шаровой кран с гайкой ø25 внутр.
12. Гаечное соединение циркуляционного
насоса ø25
13. Циркуляционный насос
14. Шаровой кран ø15 внутр.
15. Трехходовой распределительный кла-
пан ø25
16. Гаечное соединение клапана ø25
17. Колено ø15 внутр./нар.
18. Колено ø25 внутр./нар.
19. Фильтр ø25
20. Балансировочный вентиль ø25
21. Редукция ø25 – 20
22. Бак расширительный
23. Заглушка ø25 нар.
24. Крестовина ø25
25. Тройник ø25 – 15
26. Трехходовой смесительный клапан ø25
27. Балансовый кран ø15
R – в/из радиаторы (-ов)
B – в/из бойлер (-а)
F – в/из обогрев (-а) пола
Н – в/из сушилки (-ок) с терморегулирующими вентилями
Для всех моделей котлов узлы обвязки собираются из деталей ø25. Трехходовой распределительный клапан
ø25 (15) можно установить ручной.
ВНИМАНИЕ:
* Предохранительный клапан давления 1,5 бар вкручивается в муфту (17) на котле. Вместо тройника (5)
использовать колено (10)
Cхема №6
0. Воздухоотводчик.
1. Радиаторы.
2. Сушилка.
3. Обогрев пола.
4. Бойлер.
5. Котёл.
6. Трехходовой распределительный
клапан.
7. Насос циркуляционный (7а, 7b)
8. Вентили (8а, 8b, 8c, 8d, 8e, 8f)
9. Предохранительный клапан давления 1,5 бар
10. Бак расширительный.
11. Механический фильтр.
12. Трехходовой смесительный клапан
13. Балансировочный вентиль
14. Сливные подпитывающие вентили
(14a, 14b)
Описание схемы №6
Теплоноситель, нагретый в котле проходит через стальные трубы ø25. Воздух из котла удаляется через автоматический воздухоотводчик (0). На наружном контуре устанавливается предохранительный клапан (9).
Теплоноситель по наружному контуру направляется на трехходовой смесительный узел (12). Смесительный узел (12) в нижней части контура необходим для смешивания обратного теплоносителя после циркуляционного насоса.
Разница температур теплоносителя подающей и обратной линии должна находиться в пределах 15–20 °С. Соответственно, при температуре подающей линии равной 75°С, температура обратной линии должна быть равная 55–60 °С.
Бойлер (4) подключается в малом контуре через вентиль (8а, 8b). После нагрева бойлера вода поступает в ближайший радиатор (2) через балансовый вентиль (8с).
Дополнительный радиатор (2) необходимо подключить автономно. Радиатор необходим для предотвращения перегрева котла при отключении циркуляционного насоса(7а).
Система радиаторов подключается в верхней части малого контура через вентиль (8d). Обратная линия от радиаторов подводится к циркуляционному насосу (7a) через вентиль (8f). На малом контуре после отбора теплоносителя к радиаторам, производится подключение теплых полов через циркуляционный насос (7b).
Теплоноситель обратной линии теплых полов подводится к трехходовому распределительному клапану (6) через вентиль (8е).
Трехходовой распределительный клапан (6) необходим для смешивание подающей и обратной линии и доведения температуры подающей линии теплых полов до температуры 25–35 °С.
Трехходовой смесительный клапан (12) присоединяется к циркуляционному насосу (7а) к общей обратной линии. В нижней части контура после смесительного узла (12) устанавливается балансировочный вентиль (13) с расходомером, для регулировки потока воды в котел. В обратной линии после балансировочного вентиля (13) монтируются спусковые вентиля (14а, 14b) для подпитки и слива теплоносителя из системы, а также расширительный бак (10). Давление в расширительном баке должно быть 0,5–0,8 атмосфер.
КАСКАДНОЕ ПОДКЛЮЧЕНИЕ
Каскадная схема установки котлов оправдана при тепловой нагрузке от 40 кВт и выше (при отоплении помещения площадью от 400 м.кв и выше), это может быть как большая отапливаемся площадь так и наличие больших тепловых нагрузок в виде гаражей, бань, теплиц.
Принцип работы подобной схемы прост. Суммарная требуемая нагрузка распределяется между двумя, тремя и более независимо контролируемыми котлами. Каждый из них представляет собой определённую «ступень» в общей производительности котельной. В определённый отрезок времени в работу последовательно включаются только те котлы, которые необходимы в данный момент и не более.
Каскад котлов обеспечивает работу котельной в необходимом диапазоне мощности независимо от времени года. Таким образом, в межсезонье или в условиях зимней оттепели каскадная котельная может длительно работать при низких температурах теплоносителя, уменьшая расходы на топливо и сокращая периоды простоя системы.
Преимущества каскадного подключения нескольких котлов в системе отопления по сравнению с одним котлом, той же суммарной мощности:
1. Надёжность системы значительно повышается. При вынужденной остановке одного из котлов котельная продолжит работать. То есть в самый лютый мороз, когда в период пиковых нагрузок отопительный котёл чаще всего и выходит из строя, котельная обеспечит, по крайней мере, часть необходимого тепла.
2. Увеличивается общий ресурс котлов. В осенне-весенний период или при отсутствии дополнительных нагрузок можно эксплуатировать только часть котлов.
3. Ремонт любого котла можно произвести без остановки всей системы. А благодаря меньшему размеру котлов облегчается и задача по их обслуживанию
4. Несколько небольших котлов меньших размеров и меньшего веса намного проще доставить и установить, чем один большой и тяжелый котел. Что особенно актуально для подвальных или чердачных помещений.
При проектировании системы отопления по данной схеме следует обратить внимания на следующие моменты:
1. Каждый котел имеет самостоятельный узел обвязки.
2. Каждый котел имеет отдельный дымоход
Вышеперечисленные схемы обвязки котлов обеспечивают попеременную работу всех котлов и обеспечивают включение необходимого количества котлов в зависимости от требуемой мощности.
ТРЕБОВАНИЯ К ДЫМОВОЙ ТРУБЕ
Котлу необходима автономная дымовая труба.
Чтобы конденсат, образовавшийся в дымовой трубе, не тек в котел, дымоход между котлом и дымовой трубой должен быть строго горизонтальным, не длиннее 1,5м. и не короче 0,20м.
Необходимо дополнительно комплектовать дымовую трубу конденсатоотводчиком.
Дымовая труба должна быть хорошо герметизирована в местах соединения.
Если тяги для дровяного котла недостаточно, то надо дополнительно установить коллектор нагнетания воздуха (в универсальном котле он идет в комплекте).
Поперечная площадь отверстия дымовой трубы может быть больше или меньше на 10%, указанных в основных технических данных диаметров дымовых труб.
Дымовая труба должна периодически чистятся
РЕКОМЕНДУЕМ:
в дымовой трубе из кирпича установить вкладыш из нержавеющей стали; правильно установленный вкладыш защищает дымовую трубу от воздействия конденсата и влаги;
вкладыш не должен значительно уменьшить поперечного разреза проема дымовой трубы;
части вкладыша должны быть герметично соединены между собой (при помощи заклепок из нержавеющей стали);
внизу необходимо установить контейнер для сбора пепла на 15-20 cм ниже входа дымохода в дымовую трубу, и тогда через него легко можно прочистить дымоход;
расстояние между вкладышем и стенками дымовой трубы, хотя бы на наружном участке дымовой трубы, заполнить негорючим теплоизоляционным материалом. Отверстие вверху герметично зашпаклевать и закрыть жестью, с наклоном от отверстия к краю дымовой трубы;
на холодном чердаке дымовую трубу утеплить негорючим теплоизоляционным материалом.
если нет стационарной дымовой трубы ее исполнение возможно двух стенной утепленной трубой из нержавеющей стали (сэндвичем), проходящей как внутри помещений, так и снаружи с толщиной внутренней стенки более 0,8мм.
дымовые трубы подключаются к котлу внутрь отверстия отводящих газов.
Монтаж дымовой трубы должен производится квалифицированными специалистами
Таблица рекомендуемых диаметров дымовых труб.
Модель
Диаметр дымовой трубы (рекомендуемый)
Расстояние от низа котла до центра дымохода (мм)
Mini S
160 мм
1076 мм
S15
180 мм
1525 мм
S20
180 мм
1765 мм
S30
180 мм
1525 мм
S40
200 мм
1765 мм
Mini SP
160 мм
1076 мм
S15P
180 мм
1525 мм
S20P
180 мм
1765 мм
S30P
180 м
1525 мм
S40P
200 мм
1765 мм
Mini SU
160 мм
1076 мм
S15U
180 мм
1525 мм
S20U
180 мм
1765 мм
S30U
180 мм
1525 мм
S40U
200 мм
1765 мм
*** Высота дымохода не менее 4-4,5м от выхода дымовой трубы котла
НАИБОЛЕЕ ЧАСТЫЕ ОШИБКИ ВО ВРЕМЯ УСТАНОВКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КОТЛА
Наиболее встречающиеся ошибки во время установки
1. Монтаж производится с нарушениями требований по обвязки котла.
1.Работа котла не будет соответствовать заявленным техническим характеристикам и показателям.
Преждевременный выход котла из строя и износ комплектующих.
2. Установка дымовой трубы с нарушениями заявленных требований.
2. Отсутствие тяги в дымовой трубе, образование конденсата и воздушной пробки в дымоходе, нестабильное горение топлива в котле, образование высокой концентрация угарных газов.
3. Заливка бетонной стяжки для основания котла на деревянный пол.
3.Возгорание деревянных конструкций под бетонным основанием.
Наиболее частые ошибки при эксплуатации котла
1.Горение происходит при слишком сильной тяге в дымоходе
1. В котле слышна пульсация, происходит вибрация заслонки подачи воздуха. Котел работает очень не экономно, течет конденсат, не хватает мощности.
Необходимо отрегулировать тягу дымохода.
2. Не смазывается трос для поднятия распределителя воздуха.
2. Плохо поднимается распределитель воздуха, изнашивается трос. Следует смазать маслом WD – 40 солидолом или литолом.
3. В котле сжигаются пластиковые и упаковочные отходы.
3. Пластиковыми строительными или упаковочными отходами топить опасно, поскольку генерируемый дым не успевает равномерно гореть, накапливается избыток дыма, который, взрываясь в котле или дымовой трубе, разрушает соединения дымовой трубы.
4. В котле сжигаются дрова повышенной влажности
4. Образование большого количества сажи в дымовой трубе, что приводит к снижению тяги и неэффективной работе котла.
5. Поддерживается температура котла ниже 50ºC.
5. Происходит обильное образование конденсата, вследствие чего закупоривается котел и дымовая труба.
ЧАСТЫЕ ОШИБКИ ПРИ УСТАНОВКЕ РАДИАТОРОВ
Если Вас не устраивает уровень отапливаемости помещения, то не спешите винить в этом радиаторы, вполне возможно при их установке не были соблюдены определенные нормы, а какие они - будет разъяснено в настоящей статье.
Если при установке радиатора было допущено отклонение более чем на 1 градус, то при этом может быть нарушена циркуляция теплоносителя, при условии, если Ваша система отопления имеет естественную циркуляцию. Если радиатор установлен в нише где-то под подоконником, степень теплоотдачи может быть на 10% ниже возможного уровня. А декоративный короб и вовсе может отнять порядка 15 – 20 % тепла, а это равносильно охлаждению воды в отопительной системе на 8 – 12 градусов. Такие же негативные последствия имеют и размещенные шторы, которые прикрывают радиаторы, они препятствуют полноценному распространению тепла по квартире. Если Вы решили выкрасить радиаторы, то помните, что покрашенный несколько раз радиатор может существенным образом понизить теплоотдачу, какие бы котлы отопления у Вас не стояли. Именно из-за этих и некоторых других моментов отопительные котлы не столь эффективны, как хотелось бы потребителю, но по вине же потребителя.
Для дополнительного сбережения тепла также можно утеплить заприборный участок, дабы радиатор грел не только внешнюю стену дома, но и саму комнату. Кроме того, следует обратить особое внимание на то, как именно подключен отопительный прибор. Если отводящий и подводящий патрубки располагаются у радиатора с одного бока, то нет никакого смысла увеличивать количество секций. Для того, чтобы конкретно определиться, нужно с помощью градусника измерить температуру секций. Самая первая от подводящего патрубка прогревается обычно до нужных 85 – 90 градусов, а последние секции зачастую остаются едва теплой.
Помните, что лучше иметь переизбыток тепла, чем его недостаток. Если после смены радиаторов в квартире стало, с Вашей точки зрения, слишком жарко, то тепло, исходящее от радиатора вполне можно самостоятельно отрегулировать с помощью терморегуляторов. Также учтите, что если радиатор заполнен просто воздухом, то коррозийные процессы будут протекать гораздо быстрее, чем в случае с радиатором, заполненным теплоносителем. Если Вы решили купить котел и радиаторы и полностью переделать систему отопления, то учитывайте все вышеизложенные правила.
Информация и цена не является публичной офертой. При заказе товара с вами свяжется менеджер и уточнит условия и данные по товарам, а так же расскажет о скидках и акциях.